施工前准备事项

1 基层处理
① 基层局部凹凸部位及钉眼部位批原子灰腻子并进行砂纸打磨处理.
② 腻子要选用涂抹易均匀及高硬度腻子.
③ 若基层表面进行大面积批腻子，因干燥后表层不平，至少进行2～3次打磨处理，使基层达到平整光滑.
④ 若基层是石膏板或水泥板时为了巩固基层和腻子的紧密性，表面刷一层清油.
2 施工工具及备材
① 塑料刮板
② 美工刀
③ 卷尺、铁尺
④ 工业吹干器
⑤ 酒精(白色汽油、橡胶水等)
⑥ 刷子、布、针、大头针
⑦ 其他 : 遮蔽胶带、施工手套、砂纸、腻子、香蕉水、施工线(50m)、照明工具、砂轮机

平面施工方法

① 测量、裁剪
将贴膜置于平板上，按照事先测量好的贴面尺寸进行裁剪。裁剪时要比实际贴面尺寸多出2~4cm.
② 对准贴面部位
先将贴膜轻轻粘贴于基层顶端，沿着中心线固定至下端，再优先贴上端5~10cm部位.
③ 粘帖
– 从上端中央开始用塑料刮板往左右两边刮贴. 为了防止产生气泡，必须按照同一方向刮板黏贴.
– 将离型纸慢慢剥掉30cm左右，并轻微往下拉直贴膜，同时从上到下进行刮板粘帖. 然后从中央至左右两边压板粘帖.
– 整张贴面用刮板均匀压贴后仔细观察是否产生气泡，再进行局部压贴加强附着力.
④ 气泡处理
– 若出现较大气泡，揭下贴膜重新用刮板压贴.
– 若出现小气泡，整面贴完后用针挑气泡.
– 处理气泡时上下左右慢慢刮板压贴，以免空气扩散至其它表面.
⑤ 收尾处理
最后将上下两边多余的贴膜用刀切割并进行收尾.

棱角施工方法

① 准备事项
为了加强附着力，边角处50cm范围内涂抹专用底漆.
② 测量及对准贴面部位
与平面施工相同方式进行.
③ 粘贴
– 以棱角处为界限，向面积大的方向刮贴.
– 轻微拉直刮贴以免棱角处发生气泡及贴膜松弛现象.
若气温在20℃以下，需用吹干机边加热边粘帖.
加热时需要均匀加热，防止因局部加热而发生皱纹.
– 轻微拉直多出来的贴膜慢慢刮贴.
– 再一次对棱角、边角收尾部位进行刮压，加强附着力.
④ 气泡处理及收尾
与平面施工相同方式进行.

棱角施工方法

① 准备事项
为了加强附着力，边角处50cm范围内涂抹专用底漆.
② 测量及对准贴面部位
与平面施工相同方式进行.
③ 粘贴
– 以棱角处为界限，向面积大的方向刮贴.
– 轻微拉直刮贴以免棱角处发生气泡及贴膜松弛现象.
若气温在20℃以下，需用吹干机边加热边粘帖.
加热时需要均匀加热，防止因局部加热而发生皱纹.
– 轻微拉直多出来的贴膜慢慢刮贴.
– 再一次对棱角、边角收尾部位进行刮压，加强附着力.
④ 气泡处理及收尾
与平面施工相同方式进行.

曲面施工方法

① 准备事项
曲面部位进行打磨至平滑状态，然后涂抹底漆.
② 测量、裁剪
需用双手拉伸膜的末端压贴，裁切时比所需的尺寸多出10cm.
③ 粘帖
– 从平面开始贴，贴至曲面时用吹风机加热使膜处于柔软状态，
随后曲面部位用手掌包起来压贴. 尤其注意起皱和起泡，要不断均匀加热、
轻微拉伸膜，直到贴完整为止，并用刮板不断进行收尾压贴.
– 为防止收口部位脱落或收缩，收口处折弯压贴2~3cm.
④ 收口处理
折弯处多余的贴膜用刀切除后再次用刮板进行均匀压贴.
曲面部位容易收缩，因此收口需要加强.

曲面施工方法

① 准备事项
曲面部位进行打磨至平滑状态，然后涂抹底漆.
② 测量、裁剪
需用双手拉伸膜的末端压贴，裁切时比所需的尺寸多出10cm.
③ 粘帖
– 从平面开始贴，贴至曲面时用吹风机加热使膜处于柔软状态，
随后曲面部位用手掌包起来压贴. 尤其注意起皱和起泡，要不断均匀加热、
轻微拉伸膜，直到贴完整为止，并用刮板不断进行收尾压贴.
– 为防止收口部位脱落或收缩，收口处折弯压贴2~3cm.
④ 收口处理
折弯处多余的贴膜用刀切除后再次用刮板进行均匀压贴.
曲面部位容易收缩，因此收口需要加强.